我公司經過多年生產工量具的經驗，研究根據行業不同專用平尺主要分為重工業和輕工業兩種，重工業專用平尺多采用鑄鐵，鑄鋼材質，輕工業專用平尺多采用鎂鋁、合金鋼、不銹鋼。
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垂直度測量裝置，對于有直角尺檢查儀的單位，可以直接在直角尺檢查儀上測量。
通過試驗表明，球鐵的淬火加熱溫度通常選擇在A',，以上30-50'C。硅含量為2.0-3.0%時，以860-9000C為宜，含硅量高的取上限，相反的之取下限。適宜的淬火溫度還與原始組織有關，珠光體基體的球鐵取下限，鐵素體基體取上限。
鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松。疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。
檢驗平板布線點的原則是：_測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映檢驗平板的形貌又便于數據處理。
鑄鐵平板鑄件的頭一道加工工序_是用刨床刨削平面，使鑄鐵平板首先有一個粗糙的平面度，然后進行精加工。
鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。
機床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造；而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準承標記處，根據平尺工作面的長度選擇適當的橋板（一般按8~10個跨步，跨距在50~500mm之間）。
目前國內外大都采用節距法來檢定鑄鐵平板工作面的平面度。鑄鐵平臺這種方法實際上是以平板工作面上個別點檢定的數據計算值作為整塊平板的平面度誤差。
鑄造是將金屬熔煉成符合_要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在_程度上減少了時間．鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。
使用期間，要把量規放在適當的地方，如工具柜的臺面上或機床不動部分的木墊板上，不要放在機床刀架上或機床導軌上，以免造成損壞。
劃線盤，劃線規，劃線平板劃線時，應以工件上某一條線或某一個面作為依據來劃出其余的尺寸線，這樣的線（或面）稱為劃線基準。劃線基準應盡量與設計基準一致，毛坯的基準一般選其軸線或安裝平面作基準。如圖1所示的支承座應以設計基準B面和A線（對稱線）為劃線基準，_能按照圖上的尺寸畫出全部尺寸界限。
新型偏擺檢查儀測量軸類及盤套類零件的圓跳動，配有一對莫氏4#的硬度，提高了新型偏擺檢查儀的測量精度，增大了對被測零件的支撐重量，可測量高精度零件的徑向、端面和斜向圓跳動。表架設計精巧合理，上下、前后、左右調節平穩自如，操作方便，表架剛性好，提高了檢測儀器的靈敏性。
為了降低燕尾尺（角度尺、機床平尺）的生產成本，使燕尾尺的售價可以在競爭中占領市場，大多數的燕尾尺生產企業都是采用了人工刮研的工序。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，_了測量準確度。
